کوپلینگ انعطاف پذیر دیسکی SIT | مشخصات فنی و خرید

کوپلینگ انعطاف پذیر دیسکی SIT یکی از پیشرفته‌ترین راه‌حل‌های انتقال قدرت برای محیط‌های صنعتی سخت و حساس است. شرکت SIT ایتالیا این کوپلینگ‌ها را (که اغلب با نام‌های SITEX® ST یا Disc Coupling شناخته می‌شوند) بر اساس استانداردهای سخت‌گیرانه API 610 و API 671 طراحی کرده است. این تجهیزات فاقد هرگونه قطعه سایشی هستند و به همین دلیل نیازی به روانکاری و تعمیر و نگهداری ندارند. گروه صنعتی سدکو به‌عنوان تامین‌کننده تخصصی تجهیزات دوار، این محصول را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها که قابلیت اطمینان بالا (Reliability) حرف اول را می‌زند، عرضه می‌کند. مزیت اصلی این کوپلینگ‌ها، استفاده از پک‌های دیسکی (Laminae) از جنس فولاد ضد زنگ است که ضمن انتقال گشتاورهای بسیار بالا، توانایی تحمل دماهای بالا و محیط‌های خورنده را دارند. همچنین برای کاربردهایی با فاصله زیاد بین دو شفت (مانند برج‌های خنک‌کننده)، SIT مدل‌هایی با شفت واسط کامپوزیت (کربن فایبر) ارائه می‌دهد که وزن بسیار کمتر و استحکام فوق‌العاده‌ای دارند. انتخاب کوپلینگ‌های دیسکی نیازمند دانش مهندسی دقیق و محاسبه گشتاور، ضریب سرویس و میزان ناهمراستایی مجاز است. برای اطمینان از انطباق محصول با استانداردهای API پروژه خود، حتماً با تیم فنی ما مشورت کنید.

مکانیزم عملکرد و ساختار کوپلینگ دیسکی

این کوپلینگ تمام فلزی است و انعطاف‌پذیری آن از خم شدن لایه‌های نازک دیسک‌های فولادی (Disc Packs) ناشی می‌شود. این دیسک‌ها به صورت متناوب به هاب محرک و متحرک پیچ شده‌اند. این ساختار باعث می‌شود کوپلینگ از نظر پیچشی بسیار صلب (Torsionally Rigid) باشد و هیچ‌گونه لقی (Backlash) نداشته باشد، اما در عین حال بتواند ناهمراستایی‌های محوری، زاویه‌ای و شعاعی را از طریق خمش دیسک‌ها جبران کند. چون قطعه لاستیکی یا سایشی در این سیستم وجود ندارد و فلز با فلز در تماس لغزشی نیست، عملاً نیازی به روغن‌کاری وجود ندارد و عمر کاری آن (در صورت همراستایی صحیح) بی‌نهایت است.

مشخصات فنی و استانداردهای API

کوپلینگ‌های دیسکی SIT برای شرایط سخت کاری طراحی شده‌اند. جدول زیر ویژگی‌های فنی عمومی این سری را نشان می‌دهد:

ویژگی	مشخصات فنی
برند سازنده	SIT (ایتالیا)
نوع کوپلینگ	دیسکی انعطاف‌پذیر (Flexible Disc)
جنس دیسک‌ها	فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)
استانداردها	مطابق با API 610 و API 671
روانکاری	بدون نیاز به روغن‌کاری (Maintenance Free)
تحمل دما	بسیار بالا (مقاوم در برابر حرارت محیطی)
مقاومت محیطی	مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خورنده

شفت‌های واسط کربن فایبر (Composite Shafts)

برای کاربردهایی که فاصله بین دو محور زیاد است (مانند برج‌های خنک‌کننده)، استفاده از اسپیسرهای فولادی سنگین باعث لرزش و خمش می‌شود. SIT برای حل این مشکل از لوله‌های کربن فایبر (Carbon Fiber) استفاده می‌کند. مزایای شفت‌های کامپوزیت عبارتند از: 1. وزن بسیار سبک: تا ۸۰٪ سبک‌تر از فولاد. 2. استحکام بالا: مقاومت خستگی عالی. 3. ضد خوردگی: ایده‌آل برای محیط‌های مرطوب و شیمیایی. 4. سرعت بحرانی بالا: امکان کار در دورهای بالاتر بدون لرزش.

کاربرد در پتروشیمی و صنایع نفت و گاز

این کوپلینگ‌ها انتخاب اول مهندسان در صنایع حساس هستند:

• پمپ‌های فرآیندی: مطابق استاندارد API 610 در پالایشگاه‌ها.
• کمپرسورهای گاز و توربین‌ها: کاربردهای سرعت بالا (High Speed) مطابق API 671.
• برج‌های خنک‌کننده (Cooling Towers): اتصال موتور به فن با شفت‌های بلند کامپوزیت.
• صنایع کاغذ و چاپ: به دلیل دقت بالا و بدون لقی بودن.
• محیط‌های انفجاری: امکان سفارش مدل‌های ضد جرقه (ATEX).

مزایای عدم نیاز به روانکاری و تعمیرات

خرید کوپلینگ انعطاف پذیر دیسکی SIT هزینه‌های عملیاتی (OPEX) را به شدت کاهش می‌دهد:

• بدون نیاز به نگهداری: حذف هزینه‌های گریس‌کاری دوره‌ای و توقف خط تولید.
• عمر طولانی: در صورت انتخاب صحیح و همراستایی، دیسک‌ها فرسوده نمی‌شوند.
• تعویض آسان: پک‌های دیسکی معمولاً بدون جابجایی موتور یا پمپ قابل تعویض هستند.
• مقاومت حرارتی: برخلاف کوپلینگ‌های لاستیکی که در گرما خشک می‌شوند، دیسک‌های فلزی تحت تاثیر دما قرار نمی‌گیرند.
• دقت بالا: انتقال دقیق گشتاور بدون هیچ‌گونه خلاصی.

نکات مهم در انتخاب و خرید

در هنگام خرید، علاوه بر گشتاور نامی، باید به «Distance Between Shaft Ends» یا DBSE توجه کنید تا طول اسپیسر مناسب انتخاب شود. همچنین نوع دیسک (۴ پیچ، ۶ پیچ یا ۸ پیچ) بر میزان انعطاف‌پذیری و ظرفیت گشتاور تاثیر دارد. برای محیط‌های بسیار خورنده، حتماً جنس دیسک‌ها و پیچ‌ها را از استنلس استیل با گرید مناسب درخواست کنید. گروه صنعتی سدکو آمادگی دارد تا محاسبات مهندسی و انتخاب محصول را برای پروژه‌های حساس شما انجام دهد.

سوالات متداول

آیا این کوپلینگ نیاز به روغن‌کاری دارد؟

خیر، کوپلینگ‌های دیسکی هیچ قطعه لغزنده یا سایشی ندارند و مادام‌العمر نیاز به روغن یا گریس ندارند (Maintenance Free).

استاندارد API 610 و API 671 چیست؟

این‌ها استانداردهای موسسه نفت آمریکا برای تجهیزات دوار هستند. API 610 برای پمپ‌های سانتریفیوژ و API 671 برای کوپلینگ‌های حساس در توربین‌ها و کمپرسورها الزامی است.

جنس دیسک‌ها از چیست؟

معمولاً از فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) سری 300 ساخته می‌شوند تا در برابر خستگی و خوردگی مقاوم باشند.

مزیت شفت کربن فایبر چیست؟

وزن بسیار سبک و استحکام بالا که اجازه می‌دهد شفت‌های بسیار بلند (مثلاً در برج‌های خنک‌کننده) بدون نیاز به یاتاقان میانی نصب شوند.